Kami dengan bangga mengumumkan tonggak penting dalam perjalanan kami menuju energi berkelanjutan! Pada tanggal 26 Agustus, Organics resmi menandatangani kesepakatan dengan Bumitama Gunajaya Agro untuk memulai proyek inovatif yang memanfaatkan Palm Oil Mill Effluent (POME) untuk co-firing. Penandatanganan ini dilakukan di kantor pusat Bumitama Gunajaya Agro di Jakarta Selatan.

Tentang Proyek Ini

Proyek ini yang sudah dimulai sejak 5 Agustus 2024, berlokasi di Kalimantan Tengah di pabrik kelapa sawit dengan kapasitas 75 ton per jam (TPH) tandan buah segar (TBS). Biogas yang digunakan dalam proyek ini dihasilkan dari pengolahan limbah cair pabrik kelapa sawit (POME). Proyek ini dirancang dengan fokus pada Co-Firing untuk Efisiensi Boiler. Selain itu, biogas dari POME akan digunakan untuk co-firing guna mengoperasikan boiler pabrik kelapa sawit, sehingga proses menjadi lebih efisien dan ramah lingkungan.

[edm_gallery _builder_version=”4.27.0″ _module_preset=”default” gallery_ids=”34389,34388,34387,34386″ gallery_layout=”masonry” number_of_col=”2″ hover_enabled=”0″ sticky_enabled=”0″ _i=”1″ _address=”0.3.0.1″ /]

Kemitraan Strategis untuk Keberlanjutan

Kemitraan dengan Bumitama Gunajaya Agro ini merupakan langkah maju yang signifikan dalam komitmen kami terhadap energi terbarukan dan praktik industri yang berkelanjutan. Dengan memanfaatkan biogas yang dihasilkan dari POME, kami berupaya memberikan kontribusi nyata untuk mengurangi emisi karbon dan mempromosikan solusi energi bersih dalam industri kelapa sawit.

Mengapa Ini Penting

[edm_gallery _builder_version=”4.27.0″ _module_preset=”default” gallery_ids=”34391,34390″ gallery_layout=”masonry” number_of_col=”2″ hover_enabled=”0″ sticky_enabled=”0″ min_height=”223.4px” _i=”3″ _address=”0.3.0.3″ /]

Proyek ini tidak hanya berfokus pada konversi energi, tetapi juga mengubah cara industri melihat keberlanjutan. Integrasi biogas dari POME untuk boiler operation di Kalimantan Tengah menyoroti potensi inovatif dari teknologi energi terbarukan dalam mengatasi tantangan lingkungan global. Kami juga menggunakan digester biogas atau reaktor biogas untuk memastikan proses yang optimal.

Biogas management akan menjadi aspek kunci dalam operasional proyek ini, termasuk biogas monitoring dan manajemen limbah biogas waste management untuk meminimalisir dampak lingkungan.

Melangkah ke Masa Depan

[edm_gallery _builder_version=”4.27.0″ _module_preset=”default” gallery_ids=”34392,34292,34251,33507″ gallery_layout=”masonry” number_of_col=”2″ hover_enabled=”0″ sticky_enabled=”0″ min_height=”230.4px” _i=”5″ _address=”0.3.0.5″ /]

Saat proyek ini dilaksanakan tahun ini, kami sangat antusias tentang dampak positif yang akan dihasilkan baik pada operasi kami maupun pada lingkungan. Kami bersyukur atas kepercayaan dan kemitraan dengan Bumitama Gunajaya Agro, dan yakin bahwa kerja sama ini akan menetapkan standar baru untuk keberlanjutan dalam industri.

 

Tetap Terhubung

 

Terus ikuti perkembangan kami seiring kami mewujudkan proyek ini, membuka jalan untuk masa depan yang lebih hijau dan berkelanjutan. Stay tuned untuk mengetahui update progres proyek kami. Kami juga akan berbagi artikel tentang biogas dan renewable energy news secara berkala melalui situs web dan sosial media kami, termasuk panduan tentang cara kerja pembangkit listrik tenaga biogas, teknologi biogas generator, serta informasi tentang komponen digester biogas

Post Terbaru

Masalah Berikutnya bagi POME: Amonia Setelah Penangkapan Metana

Masalah Berikutnya bagi POME: Amonia Setelah Penangkapan Metana

Indonesia adalah produsen minyak sawit terbesar di dunia, dan industri ini bergerak cepat untuk menangkap metana dari limbah cair pabrik kelapa sawit (POME) — dengan dukungan kuat dari BRIN, GAPKI, dan Asosiasi Biogas Indonesia (ABGI). Namun, dorongan yang sama ini...

Masalah Berikutnya bagi POME: Amonia Setelah Penangkapan Metana

POME’s Next Problem: Ammonia After Methane Capture

Indonesia is the world's largest palm oil producer, and the industry is moving fast to capture methane from palm oil mill effluent (POME) — with strong backing from BRIN, GAPKI and the Indonesian Biogas Association (ABGI). What that same push is about to surface, mill...

Cara Kerja Thermal Ammonia Stripping: Ilmu di Balik OTAR®

Cara Kerja Thermal Ammonia Stripping: Ilmu di Balik OTAR®

Thermal ammonia stripping mengubah ion amonium terlarut menjadi gas amonia bebas menggunakan panas. Gas ini kemudian menjadi aliran yang bisa dikendalikan, baik untuk dimusnahkan maupun dipulihkan kembali. Kimianya sederhana. Namun rekayasanya adalah tempat di mana...

Cara Kerja Thermal Ammonia Stripping: Ilmu di Balik OTAR®

How Thermal Ammonia Stripping Works: The Science Behind OTAR®

Thermal ammonia stripping converts dissolved ammonium ions into free ammonia gas using heat, then captures that gas as a controllable stream — for destruction or recovery. The chemistry is simple; the engineering is where two decades of operational refinement create...

5 Konfigurasi OTAR® untuk Pemulihan Amonia di Industri Indonesia

5 Konfigurasi OTAR® untuk Pemulihan Amonia di Industri Indonesia

OTAR® (On-site Thermal Ammonia Recovery) adalah platform pemulihan amonia yang fleksibel dan modular. Platform ini memiliki lima konfigurasi yang dapat disesuaikan dengan kondisi setiap lokasi. Setiap konfigurasi menjawab dua pertanyaan utama. Pertama, dari mana panas...

Lainnya..

Hubungi kami

Untuk informasi lebih lanjut tentang sistem biogas dan manfaatnya bagi organisasi Anda, hubungi tim konsultasi energi berkelanjutan kami hari ini. Sambut inovasi hijau dan transformasikan strategi pengelolaan limbah Anda dengan solusi biogas terbaru